含能公司結(jié)合合理化建議工作開展情況，不斷完善機(jī)制，圍繞“采納率為82%，實(shí)施率為85%，人均節(jié)創(chuàng)價值4000元”的工作目標(biāo)，以正向激勵的方式鼓勵員工參與合理化建議工作。以解決生產(chǎn)線瓶頸問題為出發(fā)點(diǎn)，持續(xù)推進(jìn)合理化建議“三結(jié)合”團(tuán)隊(duì)、班組帶課題等活動，提高有效合理化建議數(shù)量，提升合理化建議質(zhì)量。利用每月“五好一準(zhǔn)確”優(yōu)秀班組檢查驗(yàn)收之機(jī)，督促各單位合理化建議實(shí)施情況，確保被采納的合理化建議得到及時實(shí)施。

 

　　為提升員工參與合理化建議的積極性，該公司及時兌現(xiàn)合理化建議節(jié)創(chuàng)提成獎勵。為確保公平、公正、公開，對節(jié)創(chuàng)價值大于1萬元的合理化建議，由審核領(lǐng)導(dǎo)小組審定，合理推算節(jié)創(chuàng)價值，最終各單位上報的113條合理化建議獲得節(jié)創(chuàng)價值獎勵。

 

　　其中，化工一廠員工針對DNT產(chǎn)品生產(chǎn)線硝化工序二段系統(tǒng)酸偏濃，增加廢酸產(chǎn)生量的問題，提交“優(yōu)化二段硝化酸系統(tǒng)工藝控制，節(jié)約生產(chǎn)成本”的合理化建議實(shí)施后，降低了廢酸產(chǎn)生量，有效解決了問題，節(jié)創(chuàng)57.96萬元，該公司為員工兌現(xiàn)提成獎勵14000元。銀豐設(shè)備制造公司員工在維修過程中發(fā)現(xiàn)，化工四廠941工房3臺提升機(jī)頻繁出現(xiàn)鋼絲繩卡阻、松動、斷裂等問題，嚴(yán)重危及人員、設(shè)備安全。對此，員工提交了“在提升機(jī)液壓缸上端鋼絲繩銅輪加裝限位裝置”的合理化建議。實(shí)施后，消除了安全隱患，還省下了提升機(jī)更新費(fèi)用45萬元，員工獲得相應(yīng)獎勵4500元。物資總庫員工發(fā)現(xiàn)甲苯槽車卸車使用的鶴管管徑較大、管口不平，導(dǎo)致槽車卸車后底部殘留近100公斤甲苯，對此員工提交了“改進(jìn)甲苯卸車方式，提高甲苯卸收率降低損耗”的合理化建議，實(shí)施后，實(shí)現(xiàn)了降本增效，每年可節(jié)約成本45.58萬元，員工獲獎勵6000元。