記者11月5日從江蘇沃爾夫機(jī)械有限公司獲悉，該公司研發(fā)的“建筑廢棄物再生資源利用智能化生產(chǎn)線”的成套設(shè)備，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

我國的建筑砂漿正經(jīng)歷著材料成分的變革，原來的建筑砂漿逐漸被干混砂漿所替代。干混砂漿又稱干粉砂漿，由水泥、砂、聚合物添加劑等組成，不僅有很好的抗收縮、抗龜裂、保溫防潮、抗剝落性能，而且能大大減少工地現(xiàn)場攪拌所帶來的揚(yáng)塵污染，市場空間巨大。同時，隨著城市化進(jìn)程的加快，產(chǎn)生的建筑廢棄物越來越多。僅江蘇常州一地，每年建筑垃圾產(chǎn)生量約在400萬噸以上，成為城市環(huán)境治理的一大難題。

江蘇沃爾夫機(jī)械有限公司與浙江大學(xué)、江蘇科技大學(xué)等機(jī)構(gòu)合作，自主研發(fā)出了“建筑廢棄物再生資源利用智能化生產(chǎn)干混砂漿”成套設(shè)備。可將建筑垃圾進(jìn)行破碎、篩分及無害化處理，替代天然河砂作為干粉砂漿的主要成分，既為大量建筑垃圾找到了出路，又很好地保護(hù)了日漸減少的河砂資源。設(shè)備中的沸騰爐燃料主要采用廢棄秸稈和天然氣，爐膛內(nèi)采用熱傳感控制，可根據(jù)所設(shè)定的溫度自動控制燃料的增減。原料烘干時采用集中除塵，散裝頭包裝機(jī)采用定點(diǎn)除塵，料倉頂采用倉頂除塵器，能有效減少灰塵飄浮，并可集中回收作為原料再利用。今年該設(shè)備已批量生產(chǎn)。目前，公司共申請專利20項，其中發(fā)明專利2項。

江蘇沃爾夫機(jī)械有限公司董事長周慶明介紹，實(shí)現(xiàn)建筑再生料用于干粉砂漿工廠化生產(chǎn)，每噸預(yù)拌砂漿可利用粉煤灰80公斤，將帶動固體廢棄物的再利用，大大減輕對環(huán)境的影響。