履帶移動篩分站作業的地點在洗煤廠中，這里離礦區不遠，占地40畝，廠區內堆滿了高高的煤堆。洗煤是將原煤中的雜質剔除，降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，是煤炭深加工的一個不可缺少的工序。客戶對洗煤廠的期望是，處理能力達到每小時1000噸，在黎明重工移動篩分站到來之前，已經有一臺國外品牌的移動篩分站在為其效力了。因此6月中旬，客戶正式與黎明重工簽下了訂單。

 

　　其實，選擇黎明重工的過程也頗有些周折，因為對處理能力的要求比較嚴苛，國際一些知名的礦山設備制造商都表示，這樣的需求超出了現有的技術能力，無法接單。隨后，客戶將目光投向了黎明重工，因為黎明移動站系列產品已經不是第一次出現在煤炭生產基地了，在煤炭開采領域戰績不俗。而此次在定制的履帶移動篩分站中，其加載的篩分裝置寬2.56米，長6米，成為世界最大規格的履帶移動篩分站。

 

　　在一座座料堆前，移動篩分站巍然不動，但卻能感覺到它們的澎湃動力，一切就緒，等待張工的“發號施令”。按照操作規程，他手中的無線遙控一鍵開啟了整個試機過程。由運輸狀態向工作狀態轉換，皮帶機全部打開，收縮，正折疊、側折疊，靈巧準確，一切正常;啟動各工作機構，篩子轉起，給料機進料，三層篩網“吐出”四種規格成品料，進料、篩分、出料一切正常;，工作狀態向運輸狀態轉換，切換時間短，轉場高效;行走狀態，動力強勁，重載鋼架結構保證平穩……

 

　　緊張的試機操作之后，張工肯定地對洗煤廠廠長說，“液壓系統、電器系統都非常穩定。”廠長負責采煤場的整體運行，因此對設備的自動化系統非常關心，因為設備維護是后期運行的一個重要方面，張工為他重點演示講解了ECU控制器。自動化系統可以檢查設備的技術狀況，實現各個動作的互鎖保護功能，一旦出現問題，就會發出警報，避免問題惡化，從而減少設備停運時間。

 

　　一直到8月11號，張工以及售后服務支持團隊嚴謹的對設備的每一項功能進行調試以及整體試機。在工作狀態中，張工發現料斗部分進料、出料不夠均勻，于是現場進行改造。截止到目前為止，設備已經連續穩定作業24個小時，每小時產量達到450噸/每時，超過預期!

 

　　未來一段時間內，除了解決履帶移動站在工作中可能出現的任何問題，為實地運行提供技術支持外，“增值升級”服務團隊還將對現場操作工人進行電氣、液壓方面的培訓，指導進行設備操作，維修保養，以確保設備后期的高效運行。一切正在有條不紊的向前推進。

 

　　包頭市湛藍的天空和明亮的陽光下，黎明重工履帶移動篩分站的皮帶機源源不斷地輸送著煤料，它們而后又在皮帶下方拋出優美的弧線，高高堆起，閃出黑色的光芒。忙碌的人們，魚貫而出的卡車，這里有自然給我們的饋贈，有客戶殷切的期待，而高效高產正是黎明對這份饋贈和期待最豐厚的回報。