日前，宜良縣委書記張之亮率團(tuán)赴浙江招商引資，并與紅獅集團(tuán)正式簽訂“宜良紅獅水泥三期項(xiàng)目及商品混凝土項(xiàng)目”兩份投資協(xié)議，協(xié)議總投資18億元。這是繼2009年后，紅獅集團(tuán)又一次在宜良的超10億級(jí)投資，這不僅標(biāo)志著宜良“云南省唯一的建材產(chǎn)業(yè)示范基地”實(shí)至名歸，也意味著昆明，乃至云南的第一個(gè)“千萬(wàn)噸級(jí)”建材業(yè)航母”呼之欲出。

　　昆明建材工業(yè)或再添“記憶”

　　上述協(xié)議內(nèi)容顯示：宜良紅獅三期將建一條日產(chǎn)4000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，項(xiàng)目配建設(shè)一套年產(chǎn)350萬(wàn)噸粉磨系統(tǒng)、12MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置固體廢棄物項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資15億元。

　　“第三期項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值約10億元，年稅收約5000萬(wàn)元，可解決就業(yè)崗位約400人。”宜良縣副縣長(zhǎng)李躍忠說(shuō)，本次簽約的另外3億元，紅獅集團(tuán)將建商品混凝土項(xiàng)目，包含1條年產(chǎn)200萬(wàn)噸砂石骨料生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)90萬(wàn)方商品混凝土生產(chǎn)線。項(xiàng)目投產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約2.5億元，稅收約2000萬(wàn)元，解決就業(yè)100人。

　　令人欣喜的是，上述兩項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值12.5億元，年稅收7000萬(wàn)元，解決就業(yè)500人，這為宜良，乃至昆明建材工業(yè)增添了一筆歷史的“記憶”。

　　顛覆傳統(tǒng)技藝

　　2009年，紅獅集團(tuán)在云南投資的第一個(gè)項(xiàng)目落戶宜良。該項(xiàng)目是由建設(shè)2條日產(chǎn)5000噸新型干法生產(chǎn)線組成，總投資10億元，分二期實(shí)施。

　　“第一期在2010年建成投產(chǎn)，到2012年5月，紅獅集團(tuán)計(jì)劃在宜良建設(shè)的兩條生產(chǎn)線全部建成投產(chǎn)，年產(chǎn)能超過800萬(wàn)噸以上，成為目前南最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。”宜良紅獅總經(jīng)理胡曙光說(shuō)。事實(shí)上，紅獅在宜良、昆明的投資，乃至中國(guó)水泥建材行業(yè)創(chuàng)下了數(shù)個(gè)第一，即開創(chuàng)了水泥工業(yè)史上建造速度最快、投資規(guī)模最大、單廠年產(chǎn)能最大的數(shù)宗“最”。

　　不過，在業(yè)界人士來(lái)看，前述數(shù)宗“最”不算什么，最關(guān)鍵是其采用了一系列環(huán)保技術(shù)，比如無(wú)塵、減噪、循環(huán)生產(chǎn)的生產(chǎn)工業(yè)和技術(shù)，將昔日水泥廠煙塵漫天飛，機(jī)器聲隆的景象完全顛覆。

　　再生資源利用產(chǎn)業(yè)化

　　“除運(yùn)用減塵降噪等新技術(shù)、新工藝外，紅獅水泥在宜良的項(xiàng)目均配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電，使節(jié)能降耗得到了質(zhì)的提升。”宜良工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)稱。按紅獅此前的測(cè)算，其在宜良投資建設(shè)的生產(chǎn)線，及配套建設(shè)的兩條9MW低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，每個(gè)月生產(chǎn)電能超過1000萬(wàn)度，可滿足企業(yè)三分之一的用電需求。

　　胡曙光表示，此次簽約中同樣包括了一套12MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，待與生產(chǎn)線建成后，該發(fā)電系統(tǒng)將有望再次成為云南水泥工業(yè)節(jié)能降耗工作的又一“榜樣”企業(yè)。“宜良紅獅不僅僅是在低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目上施行節(jié)能降耗工作，而是在每一道工序、流程上都盡力實(shí)現(xiàn)。”胡曙光透露說(shuō)，當(dāng)下，宜良“工業(yè)上山”工作正如火如荼推進(jìn)，荒山上每天都在產(chǎn)生一些石塊。而第三期水泥生產(chǎn)線建成后，將就近消納一些廢棄石塊；除為企業(yè)、園區(qū)的發(fā)展降低了生產(chǎn)成本外，還有效地消除了一些建筑垃圾等，促進(jìn)了再生資源利用產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益同步發(fā)展。通訊員廖聲宇 首席記者廖興陽(yáng)報(bào)道