首鋼水鋼公司煤焦化公司干部職工細(xì)心地發(fā)現(xiàn)，原料車(chē)間粉碎機(jī)每次換下來(lái)的錘頭兩邊磨損都不大，減掉后，既可以節(jié)省備件消耗，又能節(jié)約電量。

　　機(jī)械點(diǎn)檢員蒙黔峰經(jīng)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)兩側(cè)的錘頭磨損不大，說(shuō)明在煤粉碎過(guò)程中沒(méi)有起多大作用。同時(shí)他在網(wǎng)上搜尋相關(guān)資料，了解到國(guó)內(nèi)有企業(yè)把粉碎機(jī)的錘頭改為雙螺旋排布，成功地減少了粉碎機(jī)的錘頭，而且又可以用于調(diào)節(jié)粉碎細(xì)度。

　　經(jīng)過(guò)半個(gè)月時(shí)間的研究，蒙黔峰提出了重新排列錘頭的方案，將單機(jī)錘頭由原來(lái)的70個(gè)減少到50個(gè)，粗略估算，一年大概可節(jié)約費(fèi)用支出20萬(wàn)元。

　　新的排錘方法首先在2號(hào)粉碎機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)，粉碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，抽檢煤樣細(xì)度符合標(biāo)準(zhǔn)。隨即，車(chē)間又在1號(hào)粉碎機(jī)上進(jìn)行了推廣，一切正常。粉碎機(jī)錘頭排布方式改變以后，通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)觀(guān)察統(tǒng)計(jì)，粉碎機(jī)每小時(shí)可節(jié)電近60千瓦時(shí)；按照原有的3臺(tái)套粉碎錘頭，每套70個(gè)錘頭計(jì)算，可節(jié)約錘頭60個(gè)，節(jié)約錘頭成本16800元左右，每年還可節(jié)約錘頭磨損焊接焊條成本3000余元；縮短了現(xiàn)場(chǎng)工人配換錘時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲和振動(dòng)較改進(jìn)前明顯減小，優(yōu)化了粉碎機(jī)崗位作業(yè)環(huán)境。

　　取得了效果，蒙黔峰并沒(méi)有放棄對(duì)粉碎機(jī)錘頭改進(jìn)。經(jīng)過(guò)深入研究，他又重新修改了粉碎機(jī)錘頭方案，將錘頭數(shù)減到35個(gè)，只有原來(lái)的一半。這樣一來(lái)，既節(jié)省了相關(guān)費(fèi)用，又保持了粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡，煤的細(xì)度也得到了保證。