有資料顯示，我國礦山機械總體與國際先進水平相比要落后15-20年。在達到上世紀90年代和當代國際水平的產(chǎn)品中，其技術(shù)來源大多為上世紀80年代中期以后引進國外先進技術(shù)和與國外技術(shù)合作下，經(jīng)不斷的消化、吸收、提高的產(chǎn)品。國內(nèi)市場礦機產(chǎn)品的市場占有率不足80%，在進口的產(chǎn)品中大多為大、精、尖和成套性很強的產(chǎn)品，如采煤機，大型高效分離設(shè)備和破碎與磨礦設(shè)備以及全斷面聯(lián)合掘進機等產(chǎn)品。
　　
　　雖然礦山機械的服務(wù)領(lǐng)域，包括基礎(chǔ)建設(shè)兩個方面，必有大的發(fā)展，這是礦山機械行業(yè)的歷史機遇，但礦機行業(yè)的科技基礎(chǔ)并不厚。改革開放以來，礦山機械領(lǐng)域一直在以市場換技術(shù)作為提高產(chǎn)品技術(shù)水平的主要途徑，還將面對國外競爭者，尤其是國外競爭者在國內(nèi)投資辦廠的嚴峻形勢。
　　
　　但是與此同時，我國礦山機械制造廠家很多都是模仿市場上的其他產(chǎn)品，缺乏競爭力，在新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改造等方面都處于停滯狀態(tài)，國內(nèi)礦山機械行業(yè)對礦山的實際貢獻率低。我國礦山機械總體發(fā)展水平比國際先進水平相比要落后15~20年，多數(shù)產(chǎn)品的技術(shù)來源為20世紀80年代中期以后從國外引進的，使得國內(nèi)市場礦山機械產(chǎn)品的市場占有率不足80%。在進口的產(chǎn)品中大多為大、精、創(chuàng)新性和成套性很強的設(shè)備，顯然，要想從根本上改變礦山機械行業(yè)的現(xiàn)狀，振興我國的礦山機械行業(yè)向前發(fā)展，唯一的途徑就是創(chuàng)新。
　　
　　那么礦山機械企業(yè)該如何創(chuàng)新，振興我國礦山機械？
　　
　　首先，有目的地引進國外核心技術(shù)。同時盡快消化吸收，突破技術(shù)瓶頸，通過延伸、擴展和創(chuàng)新獲得自主產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，擺脫一味依賴、依靠國外技術(shù)，進行模仿制造的被動模式。
　　
　　其次，盡快建立、補充和完善優(yōu)勢專業(yè)的應(yīng)用試驗室，進行產(chǎn)品、制造工藝和工藝流程技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)研究。試驗室的完善和新建應(yīng)適當考慮高起步，立足實用，包括試驗理論、試驗方法、試驗設(shè)備、試驗規(guī)模以及控制與檢測技術(shù)等，必要時應(yīng)該引進國外先進技術(shù)。
　　
　　然后。吸引人才、留住人才和為人才“充電”。人才是技術(shù)的根本，抓住人才就等于抓住了技術(shù)。
　　
　　最后，加強同科研單位的合作，采取與國外公司和國內(nèi)專業(yè)設(shè)計院建立不同形式的合作，爭取在合作的同時提高某些專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)水平，借重科研單位的技術(shù)力量，加速產(chǎn)品的研發(fā)，以及市場的轉(zhuǎn)化速率。值得注意的是，礦山企業(yè)之間要有一定的溝通協(xié)商，避免研發(fā)的過分重疊造成的資源浪費，盡快的培養(yǎng)形成自己的拳頭產(chǎn)品。