湘煤資興焦電公司自制一項小技改帶來大效益
         1月13日，資興焦電公司洗煤焦化廠自制的汽車焦倉轉焦移動皮帶技改裝置投入使用，有效地解決了汽車倉篩分焦炭經(jīng)落地后再轉入火車倉的難題，每年可節(jié)省廠區(qū)汽車和鏟車作業(yè)裝卸費用5萬多元。
        該廠隨著汽車用戶特大焦銷量的增加，汽車倉里每天篩分的大焦百余噸，需落地后再轉焦入火車倉，即增加了裝卸費用，又影響了篩分質(zhì)量，同時也給火車裝車帶來了一定影響。為了解決汽車篩分焦與火車倉轉焦難題，節(jié)省汽車鏟車新增加的轉運費用，該廠結合集團公司推行的“小發(fā)明、小改革、小革新、小設計、小建議”五小創(chuàng)新活動要求，組織開展技術攻關。去年12月底，該廠負責人帶領機電人員經(jīng)過認證，自行設計了制作移動皮帶方案，抽調(diào)了3名專人擔負制作，經(jīng)過半個多月的緊張施工，順利地完成技改任務。該技改裝置長12米多，高近4米，寬1米多，主體部分使用新鋼材，托輥架、滾筒、皮帶全部復用舊材，投入制作費用10000多元。技改裝置投入使用后，汽車倉篩分的焦炭不需再落地而是直接入火車倉，大幅度降低了廠區(qū)汽車和鏟車的作業(yè)裝卸費用。