在探索中前行——太西洗煤廠白建國(guó)勞模創(chuàng)新工作室工作小記

　　在太西洗煤廠，有這樣一個(gè)群體，為不斷優(yōu)化洗選工藝系統(tǒng)，他們每天奔波在各條洗選戰(zhàn)線上；為攻克各類(lèi)洗選難題，他們凝聚智慧、各顯其能。今年以來(lái)，他們提出合理化建議達(dá) 200余條，攻關(guān)完成技術(shù)課題20項(xiàng)，申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利4項(xiàng)，洗煤車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)月月達(dá)標(biāo)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益870余萬(wàn)元。他們就是太西洗煤廠白建國(guó)勞模創(chuàng)新工作室的成員們，一支有智慧、有勇氣、能擔(dān)當(dāng)?shù)膭?chuàng)新隊(duì)伍。

　　“挖”出來(lái)的效益

　　今年以來(lái)，面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)不斷加碼，原煤質(zhì)量極不穩(wěn)定等因素，太西洗煤廠洗選工藝都在經(jīng)受著嚴(yán)峻考驗(yàn)。如何提高系統(tǒng)運(yùn)行可靠性和生產(chǎn)效率，確保各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成，一直都是工作室研究的重要課題。

　　“一定要充分挖掘現(xiàn)在工藝設(shè)備的潛力，既能提高原煤處理量、降低生產(chǎn)成本，還得保證回收率指標(biāo)。”做為創(chuàng)新工作室的領(lǐng)頭人、集團(tuán)公司勞動(dòng)模范白建國(guó)堅(jiān)持把這項(xiàng)工程作為工作室永久性研究課題來(lái)抓。

　　為了找出各洗選系統(tǒng)中存在的薄弱環(huán)節(jié)，今年8月起，他帶領(lǐng)工作室成員對(duì)跳汰機(jī)主洗、中煤重介、粒煤重介、粗煤泥等系統(tǒng)的洗選工藝處理和工藝效果進(jìn)行全面普查，對(duì)每一片篩板、每一條皮帶、每一臺(tái)跳汰機(jī)的實(shí)際處理能力與理論處理能力都做了詳細(xì)比對(duì)，并提出撈坑使用改造、404、411膠帶輸送機(jī)改造，402刮板機(jī)改造、末煤重介系統(tǒng)改造等10余項(xiàng)可行性改造建議，通過(guò)各項(xiàng)建議的實(shí)施，該廠洗煤系統(tǒng)運(yùn)行可靠性進(jìn)一步增強(qiáng)，原煤小時(shí)處理量已由750噸增加到770噸，生產(chǎn)成本也進(jìn)一步降低。

　　洗煤線上“智囊團(tuán)”

　　人常說(shuō)，“三個(gè)臭皮匠，頂個(gè)諸葛亮”，而這支由高技能人才、班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干等64人組成的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，已是太西廠洗選線上的超級(jí)“智囊團(tuán)”，在全體成員的共同參與下，眾多疑難雜癥在這里迎刃而解。

　　今年9月，洗煤車(chē)間368刮板機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)發(fā)生刮板輸送機(jī)掉道現(xiàn)象，影響生產(chǎn)時(shí)間也增加了電耗。做為車(chē)間主任的白建國(guó)看在眼里、急在心里，就在掉道現(xiàn)象多發(fā)期，每天早晨6點(diǎn)至8點(diǎn)，他就會(huì)帶著車(chē)間技術(shù)人員、崗位司機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)去觀察、研究，最終發(fā)現(xiàn)受原煤質(zhì)量變化影響，刮板機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，刮板機(jī)機(jī)頭煤泥堆積量增大是掉道發(fā)生的主要原因。

　　他一邊要求車(chē)間加強(qiáng)白班對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭煤泥清理力度，夜班人員定時(shí)清理機(jī)頭溜槽，一邊要求各小組成員盡快提出解決方案，通過(guò)對(duì)工作組成員建議征集與篩選，車(chē)間最終擬定出4條解決方案，該廠副廠長(zhǎng)朱長(zhǎng)勇親自組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，通過(guò)各方案比對(duì)，選擇出最佳改造方案，不僅從根本上解決了刮板輸送機(jī)掉道問(wèn)題，還減輕了崗位的司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　11月中旬，由于洗選系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水量增大，連日出現(xiàn)工藝系統(tǒng)循環(huán)水“脹肚”事件，而大量外排煤泥水，勢(shì)必造成浪費(fèi)，更會(huì)污染環(huán)境。工作室組織人員對(duì)儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間、洗煤車(chē)間各用水環(huán)節(jié)的用水情況進(jìn)行了詳細(xì)摸排，經(jīng)過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)是由于原煤降塵、廠房沖洗用水量過(guò)大，為確保煤泥水一級(jí)閉路循環(huán)和文明生產(chǎn)正常用水，工作室成員協(xié)同檢修中心對(duì)各用水點(diǎn)管路進(jìn)行改造，將車(chē)間內(nèi)用于文明生產(chǎn)的用水點(diǎn)，全部由清水改為循環(huán)水，水循環(huán)系統(tǒng)很快恢復(fù)了正常……

　　為更好地發(fā)揮每一位成員參與創(chuàng)新的主動(dòng)性，提高業(yè)務(wù)水平，該工作室還開(kāi)辦了選煤技術(shù)雜談，定期組織小組成員對(duì)洗選中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和見(jiàn)解進(jìn)行交流，該廠廠長(zhǎng)葉慶春做為特邀嘉賓多次參加交流活動(dòng)，為大家做技術(shù)指導(dǎo)。

　　多的是一份責(zé)任

　　“既然成立這支隊(duì)伍，我們就要利用好這個(gè)平臺(tái)，用創(chuàng)新的力量創(chuàng)造價(jià)值！”在工作室成立之初，作為創(chuàng)始人的白建國(guó)就為小組成員上好第一課，從這一天起，工作室每一名成員肩上也多了一分責(zé)任。

　　1月11日晚，小組成員、洗煤車(chē)間副主任謝小林在值夜班時(shí)發(fā)現(xiàn)矸石產(chǎn)量比往常增加許多，這也意味著回收率必然會(huì)降低。謝小林迅速對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行摸排，一邊與煤質(zhì)科協(xié)調(diào)對(duì)當(dāng)晚入洗原煤做檢測(cè)，一邊囑咐各崗位司機(jī)在操作中多留意，發(fā)現(xiàn)是原煤質(zhì)量波動(dòng)大這一問(wèn)題癥結(jié)后，他又迅速向小組組長(zhǎng)白建國(guó)匯報(bào)情況。第二天一大早，工作組組織召開(kāi)班組長(zhǎng)、分選崗位司機(jī)專(zhuān)題會(huì)議，針對(duì)原煤情況及時(shí)調(diào)整配洗方案和洗選流程。

　　在大家的商議下，車(chē)間將磁選機(jī)尾礦打入粗煤泥系統(tǒng)做二次回收，以減少壓濾系統(tǒng)尾煤泥產(chǎn)率來(lái)提高回收率，增強(qiáng)了跳汰主洗、中煤再選分選密度等相關(guān)指標(biāo)控制，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量情況下盡量提高精煤回收率。接連幾天，小組成員們都在不斷的操作中嘗試著，白建國(guó)、謝小林直接住到廠里每晚跟班，技術(shù)員李翔、陸克生常常守在現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)一周的緊張調(diào)試，回收率從最初的89%提高到91%，看到指標(biāo)穩(wěn)定了下來(lái)，他們才放心回家。

　　11月17日，車(chē)間精大塊過(guò)程指標(biāo)連續(xù)超標(biāo)，小組成員、廠首席技工任崗聯(lián)系跳汰司機(jī)王躍、諸永軍等連續(xù)兩晚跟班，并讓問(wèn)題很快得以解決。

　　今后，他們還將在提高精煤產(chǎn)品產(chǎn)率、開(kāi)發(fā)超低灰純煤新產(chǎn)品、挖掘潛能上繼續(xù)探索前行，用科技創(chuàng)新的力量來(lái)創(chuàng)造新奇跡。