12月10日，冀中能源邯礦集團首個急傾斜一次采全高工作面、郭二莊礦22108面成功割下第一刀煤。這是該集團煤層傾角最大、儲量最多的綜采工作面。她的成功安裝試采，創出了該集團大傾角、大支架、大噸位、安裝最快、安全生產最好等多項紀錄，標志著該礦在推進煤炭集約高效生產的水平上又邁上一個新臺階。

　　22108回采工作面是郭二莊礦首個超百萬噸工作面，煤層平均厚度3--4.5米，切眼長度200米，最大傾角45°，是邯礦集團中厚煤層傾角最大的工作面，也是該礦明年產能提升的主戰場。選用MG500/1200-WD型機組、ZY6000/22/45型支架和SGZ800/800型刮板輸送機“三機配套”設備，實施一次采全高綜合機械化回采技術生產。

　　為確保安全高效安裝，該礦建成了井下組裝硐室，運輸二區加班加點，調整軌道2000多米，4500米大巷明線全部起高200mm。同時，在不影響正常生產的情況下，安全運輸支架、機頭、溜子配件等1080車，為提前安裝贏得了寶貴時間；制修廠干群吃住在廠，提前完成了三機配套地面聯調試驗，并利用廢舊工字鋼自制了“滑道跑車”、“龍門吊”，為企業節約資金30多萬元。

　　10月15日，該礦打響了支架安裝攻堅戰。針對工作面傾角大的實際，該礦準備區創新安裝方式，鋪設了專用滑道，采取在支架下側用單體柱和4.5米園木頂架，支架前梁、后尾梁用鋼絲繩與頂邦錨索連接，防止支架滑到，待支架升起與頂板接觸后迅速固定的方法。15日當天安裝4.5米支架三架， 21日全天安裝10架，創下了冀中能源集團大傾角大支架安裝新紀錄。

　　10月31日，130個支架猶如一道“鋼鐵長城”整齊劃一的屹立在“懸崖峭壁”間，安裝任務提前完成。“你們在如此惡劣的條件下實現安全高效安裝，施工質量、安全控制流程環環相扣，真是不易啊！”安裝期間，適逢冀中能源集團總工程師趙慶彪駐礦調研，他在工作現場對該項工程給予了高度評價。

　　與此同時，該礦提速機組安裝進程和電壓升級改造。兩個機電區爭分奪秒，趕工期、趕進度，更換運巷電纜3000米、開關10臺，風巷新投入屏蔽電纜1000米。11月5日，機組調試成功，11月中旬，割煤機具備了手控、遙控兩種操作方式。

　　在此基礎上，該礦緊鑼密鼓更換了運巷7部緩沖機尾，安裝了進口減速器，把單機提升改為“雙機提升”，并對排水系統進行了改造，為原煤安全提升奠定了堅實基礎。組織綜采區、機電區等相關人員進行機電專題培訓，聘請廠家技術員對“三機配套”設備實施進行現場授課。調試期間，在專家的幫助下，解決了工作面一道又一道難題，為安全生產提供了技術支撐。