四季度以來，馬頭洗選廠科學(xué)組織生產(chǎn)，強(qiáng)化管理，嚴(yán)抓指標(biāo)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高精煤綜合合格率，保證了精煤品牌，為沖刺全年目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。11月份共生產(chǎn)精煤391722噸，合格率達(dá)到97.67%。

　　馬頭洗選廠加大原煤的調(diào)運(yùn)力度，積極與質(zhì)檢站、銷售公司、煤研部、原煤礦井等有關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通，努力把住入洗原煤入廠的質(zhì)量關(guān),并要求質(zhì)檢科強(qiáng)化采樣工作，進(jìn)行配煤試驗(yàn)，通過重點(diǎn)抽查、及時(shí)化驗(yàn)，為生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)，適時(shí)調(diào)整配煤比例，保證了精煤綜合合格率的完成。

　　機(jī)電科對(duì)以前機(jī)電事故進(jìn)行分析總結(jié)，針對(duì)冬季時(shí)節(jié)對(duì)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做了重點(diǎn)安排，并對(duì)203#、204#破碎機(jī)齒輥、7道大繩、592#入料管、467##泵葉輪、前后護(hù)板等進(jìn)行更換，切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢力度，使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，降少事故發(fā)生率，為生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。重介車間為降低介質(zhì)消耗保證精煤回收率，減少矸石帶介情況，加大生產(chǎn)現(xiàn)場管理力度，進(jìn)一步規(guī)范脫介篩、噴水的開停順序。

　　加強(qiáng)產(chǎn)品磁尾帶介情況檢查，采取在矸石弧形篩上加一道噴水和振動(dòng)電機(jī)的方法，有效降低矸石產(chǎn)品和磁尾帶介問題，介質(zhì)消耗噸達(dá)到原煤0.52千克。針對(duì)中煤帶煤損失偏高問題，采取穩(wěn)定保持合格介質(zhì)桶液位、適度控制潤濕水量的方法，確保旋流器入料壓力在0.33Mpa以上。中煤帶煤損失合格率完成95.25%，比廠考核標(biāo)準(zhǔn)提高0.25個(gè)百分點(diǎn)。