10月2日，筆者獲悉，隨著1#窯檢修后的點火投料,河南郟縣中聯(lián)的兩旋窯生產(chǎn)線逐漸步入正常生產(chǎn)軌道。為在水泥市場嚴重飽和的情況下，確保并提升水泥的市場競爭力，熟料部燒成工段積極從工段內(nèi)部著手，努力從多方面提高入庫熟料質(zhì)量。

　　一是進一步在員工內(nèi)部加強質(zhì)量宣傳教育，使員工真正明白熟料質(zhì)量不僅與配料及窯操有關(guān)，更與我們現(xiàn)場的巡檢工作息息相關(guān)，并且熟料質(zhì)量的好壞不僅左右著公司的生產(chǎn)效益，更與我們每個人的切身利益緊密相連，從而使大家樹立起牢固的質(zhì)量理念，自覺從做好本職工作來提高熟料質(zhì)量；二是要求窯頭、窯尾崗位要積極配合“窯操”，對噴煤管端部結(jié)焦及煙室結(jié)皮和堆料進行及時清理，以利于窯頭火焰的完好和窯尾煤粉的充分燃燒，進而生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的熟料；三是加強檢修后窯系統(tǒng)內(nèi)部雜物的清撿，杜絕把廢鐵塊及大塊耐火磚等不利于熟料粉磨或銷售的雜物遺留窯內(nèi)或篦冷機內(nèi)；四是封閉斜拉鏈底部倒料口，從根本上杜絕各類生產(chǎn)、生活垃圾不經(jīng)焚燒直接進入熟料庫內(nèi)；五是要求崗位窯根據(jù)熟料質(zhì)檢結(jié)果，及時按照中控通知進行相應導庫。

　　另據(jù)了解，為有效控制入庫熟料粒度，工段還利用檢修便利對1#熟料破碎機進行了錘頭更換，并適當?shù)卣{(diào)整了2#熟料破碎機護板與錘頭間的間隙。