目前，隨著“十二五”規劃進程的加快，使得工程建設、鋼鐵等行業不斷升溫，這對破碎機行業來說無非是巨大的機遇。破碎機行業為煤炭、鋼鐵、有色金屬、化工、建材和核工業等部門的礦山開采和原材料的深加工，以及為鐵路、公路、水電等大型工程的施工提供先進、高效的技術裝備。

    我國破碎機行業不同地區制造工藝懸殊，當前破碎機行業企業必須要加強制造工藝，提高綜合水平。

      （1）提高產品質量，提高產品零部件的加工精度和裝配精度，是提高產品性能指標和使用可靠性的基本手段。現在的情況是，不少產品的質量，就破碎機行業設備條件和技術水平來說是完全可以滿足精度要求的，但往往電于工藝混亂或執行不力而嚴重影響質量，甚至造成事故。因此對很多企業，如何加強工藝管理工作，完善工藝文件，嚴格執行工藝紀律，仍是一項有待切實做好的重要工作。
      （2）不斷開發新技術，以信息技術為代表的現代科學技術的發展對機械制造工藝提出了更高、更新的要求，更加凸現了破碎機行業制造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中不可替代的基礎作用。針對破碎機行業不少企業的生產技術比較陳舊，新工藝、新材料的開發應用遲緩，熱加工工藝落后的局面，企業必須不斷開發新的破碎機行業制造工藝技術，具備較強的科研開發和產品創新能力，及時調整產品結構，推動產品更新換代，從而應對市場需求的變化，使機械制造工藝技術伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并充分體現先進制造技術向智能化、天性化、網絡化、精密化 、綠色化和全球化方向發展的總趨勢和時代特征，使企業保持勃勃生機。
      （3）節約材料降低成本，產品生產的經濟效益是企業的重要目標，從工藝上采取措施以降低成本是一個主要方面。例如提高熱加工技術能節省大量材料和減少加工工時；提高產品的“三化”水平（產品系列化、部件通用化、零件標準化），能大幅度降低礦山機械生產成本。

    目前，采取各種技術措施來節約材料和能源消耗，提高經濟效益，是有很大潛力的。破碎機行業在經濟建設、科技進步和社會發展中占有十分重要的地位和作用，屬于國民經濟的支柱行業 。