12月10日，冀中能源邯礦集團(tuán)首個(gè)急傾斜一次采全高工作面、郭二莊礦22108面成功割下第一刀煤。這是該集團(tuán)煤層傾角最大、儲(chǔ)量最多的綜采工作面。她的成功安裝試采，創(chuàng)出了該集團(tuán)大傾角、大支架、大噸位、安裝最快、安全生產(chǎn)最好等多項(xiàng)紀(jì)錄，標(biāo)志著該礦在推進(jìn)煤炭集約高效生產(chǎn)的水平上又邁上一個(gè)新臺(tái)階。

　　22108回采工作面是郭二莊礦首個(gè)超百萬噸工作面，煤層平均厚度3--4.5米，切眼長度200米，最大傾角45°，是邯礦集團(tuán)中厚煤層傾角最大的工作面，也是該礦明年產(chǎn)能提升的主戰(zhàn)場。選用MG500/1200-WD型機(jī)組、ZY6000/22/45型支架和SGZ800/800型刮板輸送機(jī)“三機(jī)配套”設(shè)備，實(shí)施一次采全高綜合機(jī)械化回采技術(shù)生產(chǎn)。

　　為確保安全高效安裝，該礦建成了井下組裝硐室，運(yùn)輸二區(qū)加班加點(diǎn)，調(diào)整軌道2000多米，4500米大巷明線全部起高200mm。同時(shí)，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，安全運(yùn)輸支架、機(jī)頭、溜子配件等1080車，為提前安裝贏得了寶貴時(shí)間；制修廠干群吃住在廠，提前完成了三機(jī)配套地面聯(lián)調(diào)試驗(yàn)，并利用廢舊工字鋼自制了“滑道跑車”、“龍門吊”，為企業(yè)節(jié)約資金30多萬元。

　　10月15日，該礦打響了支架安裝攻堅(jiān)戰(zhàn)。針對工作面傾角大的實(shí)際，該礦準(zhǔn)備區(qū)創(chuàng)新安裝方式，鋪設(shè)了專用滑道，采取在支架下側(cè)用單體柱和4.5米園木頂架，支架前梁、后尾梁用鋼絲繩與頂邦錨索連接，防止支架滑到，待支架升起與頂板接觸后迅速固定的方法。15日當(dāng)天安裝4.5米支架三架， 21日全天安裝10架，創(chuàng)下了冀中能源集團(tuán)大傾角大支架安裝新紀(jì)錄。

　　10月31日，130個(gè)支架猶如一道“鋼鐵長城”整齊劃一的屹立在“懸崖峭壁”間，安裝任務(wù)提前完成。“你們在如此惡劣的條件下實(shí)現(xiàn)安全高效安裝，施工質(zhì)量、安全控制流程環(huán)環(huán)相扣，真是不易啊！”安裝期間，適逢冀中能源集團(tuán)總工程師趙慶彪駐礦調(diào)研，他在工作現(xiàn)場對該項(xiàng)工程給予了高度評價(jià)。

　　與此同時(shí)，該礦提速機(jī)組安裝進(jìn)程和電壓升級改造。兩個(gè)機(jī)電區(qū)爭分奪秒，趕工期、趕進(jìn)度，更換運(yùn)巷電纜3000米、開關(guān)10臺(tái)，風(fēng)巷新投入屏蔽電纜1000米。11月5日，機(jī)組調(diào)試成功，11月中旬，割煤機(jī)具備了手控、遙控兩種操作方式。

　　在此基礎(chǔ)上，該礦緊鑼密鼓更換了運(yùn)巷7部緩沖機(jī)尾，安裝了進(jìn)口減速器，把單機(jī)提升改為“雙機(jī)提升”，并對排水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，為原煤安全提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。組織綜采區(qū)、機(jī)電區(qū)等相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)電專題培訓(xùn)，聘請廠家技術(shù)員對“三機(jī)配套”設(shè)備實(shí)施進(jìn)行現(xiàn)場授課。調(diào)試期間，在專家的幫助下，解決了工作面一道又一道難題，為安全生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。