隨著國民經濟的飛速發展，人類對賴以生存的重要物質基礎-礦產資源的需求與日俱增，其消耗速度越來越快，使得已探明資源量不斷減少，同時導致了被采原礦日趨貧、細、雜。為了提高選礦廠的效益，大型或特大型選礦廠日趨增多。

　　這就對選礦設備提出了越來越高的要求，廣泛采用新結構、新材質和新技術，更加注重機電一體化和自動控制的應用，促使選礦設備不斷向新的方向發展。

　　1、綠色環保：礦山機械采用低能耗及減輕重量的設計原則，在實際生產中使用低環境污染材料，盡可能不用用氟利昂、含氯橡膠及石棉等有害材料，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收。

　　2、大型化：主要體現在磨機和浮選機方面，球磨機容積最近十年增大了5-8倍，自磨機容積增大了15-20倍，由煙臺鑫海礦機有限公司生產制造的φ12.19m×10.97m，電機功率為28000kW的自磨機，是當今世界上最大的自磨機。

　　3、自動化：從選礦過程的各個環節來看，給礦量、礦漿流量、礦漿濃度、分級機返砂量、各種料位、pH值量測以及各種設備故障的報警等檢測儀表和傳感器，都己解決或基本解決。比軟困難的是對各種產品的品位檢測和礦漿粒度檢測。

　　4、優化設計，提高設備的科技含量：應將先進的技術應用在選礦設備的設計中，如計算機技術、電氣控制技術等，通過優化設計來使得設備運行平穩，加工精確，操作簡單，降低噪音，減少磨損。

　　5、適應性強：如礦渣、鋼渣、熟料、石英石、螢石等超硬物料都能夠加工，另外應該考慮到城市建筑垃圾的處理。

　　結合我國礦石特點和機械加工水平，開發原理先進、結構簡單、制造水平較高、高效、低耗、耐用的礦山機械將是今后我國礦山機械研究的發展方向。