截止3月6日，白馬山水泥廠日產2500噸生產線連續(xù)60天運轉率達百分之百。該條生產線2月份熟料產量計劃完成率達115.35%，熟料綜合電耗與計劃指標相比下降3.54KWh/t，實物煤耗與計劃指標相比下降1.3kg/t，標準煤耗與計劃指標相比下降0.25kg/t，各項生產指標受控。

白馬山日產2500噸水泥生產線穩(wěn)定運行

　　白馬山水泥廠不斷強化精細化管理，加強專業(yè)管理體系建設，完善各項管理制度，推進各專業(yè)間的相互滲透，形成優(yōu)勢互補，夯實內部基礎管理。同時進一步加強班組建設，充分發(fā)揮基層組織的管理作用，提高窯的綜合運轉率，延長窯的運行周期，全面提升生產線的運行質量，持續(xù)推進管理轉型。

　　注重設備日常運行維護和員工崗位技能水平的提高，提升生產線的運行質量。工廠始終堅持按照崗位職責落實當班崗位人員的職責范圍，合理安排、明確分工、相互協(xié)作。通過老員工對新員工進行言傳身教，以實際行動帶領新進員工立足現場，從最基本的現場設備衛(wèi)生治理開始，沉下身子干事。由工段長、班組長帶隊，每周擬定計劃，定人定時對設備逐臺進行保潔清理。通過不同的引導形式，發(fā)揚了吃苦耐勞的精神，員工業(yè)務技能不斷增長，設備運行也越發(fā)穩(wěn)定。

　　強化隱患設備管理，保障生產線穩(wěn)定運行。在注重現場運行維護的同時，工廠始終將隱患設備管理作為一項重要工作來抓，只要隱患一天未消除，每臺隱患設備就要嚴格按照相關防范預案、專項巡檢要求和隱患處理方案來仔細巡檢，并做好巡檢記錄。相關技術人員及分廠分管領導時刻對隱患設備運行情況進行監(jiān)督、跟蹤，海螺分廠也通過“隱患看板”將隱患設備及存在問題展示在看板上，讓員工們都能時刻了解系統(tǒng)運行狀況，同時也能讓各專業(yè)之間相互學習。

白馬山2500噸水泥生產線日常巡檢

　　優(yōu)化人員及設備管理，加強員工隊伍建設。工廠嚴格落實各工段技術骨干人員夜班值班制度，合理排定夜間值班表，確保了夜間窯系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運行。海螺分廠組織由分廠領導牽頭，專業(yè)技術人員及各工段長和班組長參與，通過每周的綜合檢查，對各工段隱患設備及需整理優(yōu)化點進行檢查，同時學習其他班組優(yōu)點、亮點及好的做法。同時，工廠長期以來一直堅持中控操作員正向激勵制度，樹立“以熱定電”思想，在穩(wěn)定窯系統(tǒng)正常運行前提下，努力提高機組發(fā)電量，激發(fā)員工工作熱情，同時不斷培養(yǎng)、儲備中控操作人員，加強員工隊伍建設，打造出一支精英團隊。

 白馬山水泥廠介紹：
　　白馬山水泥廠始建于1975年，1983年正式投產，位于蕪湖市南郊，北臨長江，東靠205國道，西鄰長江蕪湖港、朱家橋外貿碼頭，并自備一條鐵路專用線，與寧銅、皖贛線接軌，水陸交通便利，是安徽省資產存量調整最成功的范例，同時，也是距海螺集團公司總部最近的水泥生產基地。現年產熟料280萬噸、水泥280萬噸，余熱發(fā)電機組裝機容量12000千瓦，占地面積約115.6萬平方米，連續(xù)多年被評為“安徽省工業(yè)企業(yè)50強”，于1998年和2005年分別建成投產了一條日產2500噸和一條日產5000噸新型干法熟料生產線，并配套建設了年產160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)。并于1998年順利通過質量體系認證，并于2001年12月在同行業(yè)中率先通過環(huán)境體系和職業(yè)健康安全體系認證。