1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目 河南省中聯(lián)玻璃有限責(zé)任公司600T/ 在線Low-E優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線技改項(xiàng)目 已由 豫商睢陽工【 2010 】 00105 號(hào)文件 批準(zhǔn)建設(shè)，項(xiàng)目業(yè)主為 河南省中聯(lián)玻璃有限責(zé)任公司 ，建設(shè)資金來自 自籌 ，項(xiàng)目出資比例為 100% ，招標(biāo)人為 河南省中聯(lián)玻璃有限責(zé)任公司 。項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目的退火窯技術(shù)改造、冷端機(jī)組技術(shù)改造、新做玻璃水平堆垛機(jī)、新做縱橫切機(jī)進(jìn)行公開招標(biāo)。
截止日期：2011-10-11

2. 項(xiàng)目概況
2.1 項(xiàng)目名稱：河南省中聯(lián)玻璃有限責(zé)任公司 600T/ 在線 Low-E 優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線技改項(xiàng)目。
2.2 建設(shè)地點(diǎn)：河南省商丘市文化西路 16 號(hào)中聯(lián)公司院內(nèi)。
2.3 標(biāo)段劃分：四個(gè)標(biāo)段。
3. 項(xiàng)目招標(biāo)范圍及技術(shù)要求
3.1 第Ⅰ標(biāo)段：退火窯技術(shù)改造的招標(biāo)范圍及技術(shù)要求：
招標(biāo)范圍 工程內(nèi)容 工期（天） 質(zhì)量要求
新做退火窯一座（含過渡輥臺(tái)，除輥?zhàn)右酝庹嘶鸶G設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、卸車及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝、調(diào)試、操作人員培訓(xùn)等有關(guān)退火窯所有工程內(nèi)容）
1 、過渡輥臺(tái)、渣箱及密封罩一組新做（能夠在線換輥，包括專用換輥裝置）；
2 、 A 區(qū)共 7 節(jié)，每節(jié) 3 米 ，總長(zhǎng) 21 米 ，全部新做，內(nèi)寬 4.6 米 ；
3 、 B1 區(qū)共 7 節(jié)，每節(jié) 3 米 ，總長(zhǎng) 21 米 ，全部新做，內(nèi)寬 4.6 米 ；
4 、 B2 區(qū)共 5 節(jié)，每節(jié) 3 米 ，總長(zhǎng) 15 米 ，全部新做，內(nèi)寬 4.6 米 ；
5 、 C 區(qū)共 7 節(jié)，每節(jié) 3 米 ，總長(zhǎng) 21 米 ，全部新做，內(nèi)寬 4.6 米 ；
6 、 D 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 2.1 米 ，內(nèi)寬 4.6 米 ，側(cè)墻做厚 50mm 硅酸鋁纖維保溫，包括操作門；
7 、 Ret1 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 7.2 米 ，內(nèi)寬 4.6 米 ，側(cè)墻做厚 50mm 硅酸鋁纖維保溫，包括操作門；
8 、 Ret2 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 7.2 米 ，內(nèi)寬 4.6 米 ，側(cè)墻做厚 50mm 硅酸鋁纖維保溫，包括操作門；
9 、 Ret3 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 7.2 米 ，內(nèi)寬 4.6 米 ，側(cè)墻做厚 50mm 硅酸鋁纖維保溫，包括操作門；
10 、 E 區(qū) 1 節(jié)，長(zhǎng)度 1.5 米 ，含連接南北走梯 1 個(gè)；
11 、 F1 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 9 米 ，邊部含調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
12 、 F2 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 9 米 ，邊部含調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
13 、 F3 區(qū) 1 節(jié)新做，長(zhǎng)度 9 米 ，邊部含調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
14 、退火窯風(fēng)冷卻系統(tǒng)全部新做，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)閥、高溫蝶閥（ 36 個(gè)），具體配置為 A 區(qū) 30Kw 風(fēng)機(jī)兩臺(tái)， B1 區(qū) 22Kw 風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)， B2 區(qū) 22Kw 風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)， C 區(qū) 55Kw 風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)， Ret1 區(qū)、 Ret2 區(qū) 37Kw 風(fēng)機(jī)各 1 臺(tái)， Ret3 區(qū) 45Kw 風(fēng)機(jī) 1 臺(tái)， F1 區(qū) 37Kw 風(fēng)機(jī) 1 臺(tái)， F2 區(qū)、 F3 區(qū) 45Kw 風(fēng)機(jī)各 1 臺(tái)， A 區(qū)至 Ret 區(qū)風(fēng)機(jī)全部放置在退火窯本體上部，檢修走臺(tái)包括兩側(cè)聯(lián)通的上下走梯，滿足巡檢和檢修需要， F 區(qū)放置于一層樓面。
15 、傳動(dòng)裝置全部新做，主傳動(dòng)兩組一用一備，電機(jī)功率 30Kw ，選用浙江中原或德文達(dá)電機(jī)，高速齒輪箱要求用南高產(chǎn)品；
16 、新做穿輥車一臺(tái)，滿足穿輥需要；
17 、 D 區(qū)至 F 區(qū)包括下面平板形扒碎玻璃鋼板，鋼板厚度不低于 2.5mm ；
18 、整座退火窯設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、卸車及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝（包括所有主材輔材）、調(diào)試（包括一次性用油）、操作人員培訓(xùn)等有關(guān)退火窯所有工程內(nèi)容，設(shè)計(jì)及部件、材料選取必須經(jīng)中聯(lián)公司審核同意，設(shè)備安裝于標(biāo)高 8.08m 標(biāo)高平面，廠房寬度 24 米 ，樓面上無行車 設(shè)計(jì)制造造 100 天（設(shè)計(jì)必須經(jīng)中聯(lián)公司審核同意后制作），現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試 120 天，整體工程進(jìn)度必須滿足中聯(lián)公司工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度總體要求
1 、滿足 600T/d-65T/d 生產(chǎn)能力，優(yōu)質(zhì)浮法玻璃及在線 LOW-E ，原板寬 4000mm ，凈寬 3660mm 生產(chǎn) 工藝要求；
2 、過渡輥臺(tái)錫槽尾端鋼板距 4# 輥中心線 1.71 米 ，能夠在線換輥；
3 、過渡輥臺(tái)、 A 區(qū)、 B1 區(qū)保溫材料選用高純硅酸鋁陶瓷纖維毯，保溫層厚度不小于 340mm ，內(nèi)側(cè)鋼板選用 1Cr18Ni9Ti 材質(zhì)耐熱鋼，厚度不小于 2.5mm ； 4 、 B2 區(qū)、 C 區(qū)保溫材料選用標(biāo)準(zhǔn)硅酸鋁陶瓷纖維氈，保溫層厚度不小于 340mm ，內(nèi)側(cè)鋼板選 1Cr17 材質(zhì)耐熱鋼，厚度不小于 2.5mm ；
5 、 D 區(qū)、 Ret 區(qū)邊部保溫材料選用普通硅酸鋁陶瓷纖維；
6、高溫蝶閥選用上海高特或重慶海王產(chǎn)品，風(fēng)機(jī)選用知名品牌產(chǎn)品，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，性能可靠； 
7 、在 D 至 F 區(qū)兩側(cè)邊部預(yù)留若干 LPG 火管入口； 
8 、所有設(shè)備本體及傳動(dòng)部件制作符合國(guó)標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，滿足退火工藝要求，全線跑偏不大于 ± 15mm

3.2 第Ⅱ標(biāo)段 : 冷端機(jī)組技術(shù)改造的招標(biāo)范圍及技術(shù)要求：
招標(biāo)范圍 工程內(nèi)容 工期（天） 質(zhì)量要求
新做除檢測(cè)、堆垛、切割設(shè)備外全部冷端機(jī)組一套（包括設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、冷端全部設(shè)備卸車及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、安裝、調(diào)試、操作人員培訓(xùn)等有關(guān)冷端工程全部?jī)?nèi)容）
1 、新做橫掰以前低速輥道（傳動(dòng)由退火主傳動(dòng)通過過橋齒輪箱帶動(dòng)，橫切機(jī)后備用傳動(dòng)站一組，電機(jī)功率 7.5Kw ，選用 SEW 電機(jī)及配套減速機(jī)，軸承座中心線跨度 4.5m ，長(zhǎng)度約 42 米 ) ；
2 、新做應(yīng)急落板一組（三段式，包括斜置輥道、破碎機(jī)、攪碎機(jī)，考慮防塵和降噪）；
3 、新做應(yīng)急落板后新做吹風(fēng)清掃一套（鼓風(fēng)機(jī)帶消音器）； 3 、新做橫向掰斷裝置一套；
4 、新做加速輥道一套（長(zhǎng)度不少于 6.6 米 ，伺服電機(jī) 3 臺(tái)，選用 SEW 伺服電機(jī)及配套減速機(jī)，每臺(tái)電機(jī)功率不低于 2.5KW ）；
5 、新做壓邊裝置 2 套，安裝于加速輥道中間及后端各一套；
6 、新做掰邊輸送輥道一組，長(zhǎng)度不低于 5.5 米 ，寬度調(diào)節(jié)滿足 3 -4.4 米 掰邊要求，兩段式，包括掰邊輸送和攪碎機(jī)兩臺(tái)，考慮防塵和降噪）；
7 、新做氣動(dòng)自動(dòng)掰邊器兩套（排輪，分別安裝于掰邊輥道前后兩端）；
8 、新做縱掰縱分裝置一組（縱掰要排輪，長(zhǎng)度不大于 6.6 米 ，縱掰縱分均一用一備，氣動(dòng)調(diào)節(jié)）；
9 、新做主線落板裝置一套（分片落板，三段式包括斜置輥道、破碎機(jī)、攪碎機(jī)，考慮防塵和降噪）；
10 、新做縱掰縱分后吹風(fēng)清掃裝置一套（鼓風(fēng)機(jī)帶消音器）；
11 、應(yīng)急落板、掰邊、主線落板新做絞碎機(jī)共 4 臺(tái)（功率不低于 7.5KW ，含下料溜子）；
12 、新做掰邊以后低速輸送輥道（軸承座中心跨度 4.0m ，分段傳動(dòng)電機(jī)功率不小于 4.0Kw, 選用 SEW 電機(jī)及配套減速機(jī)， 6 臺(tái)伺服電機(jī)，選用 SEW 伺服電機(jī)及配套減速機(jī)，余同步電機(jī)，總長(zhǎng)度約 70 米 ) ；
13 、新做氣浮桌 6 臺(tái)（ 2.2× 2.5 米 ）；
14 、新做冷端配套檢修走臺(tái) 9 個(gè)，寬度 900mm ，光電開關(guān)支架約 24 個(gè)；
18 、冷端所有設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝（包括所有主材及輔材，不含本標(biāo)段外檢測(cè)、堆垛和切割設(shè)備）、調(diào)試，技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)計(jì)方案及部件、材料選取必須經(jīng)中聯(lián)公司審核同意，廠房跨度 24 米 ，堆垛段 36 米 ，樓面標(biāo)高 8.08 米 ，廠房無行車 設(shè)計(jì)制作 100 天（設(shè)計(jì)必須經(jīng)中聯(lián)公司審核同意后制作），現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試 120 天，整體工程進(jìn)度必須滿足中聯(lián)公司工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度整體要求
1 、滿足 600T/d-650T/d 生產(chǎn)能力，優(yōu)質(zhì)浮法玻璃及在線 LOW-E ，原板寬 4000mm ，凈板寬 3660mm 中分及大板輸送及破碎等要求。
2 、輸送輥道鋼芯直徑不低于 Φ100 ，壁厚不低于 8mm 精軋鋼管，膠圈采用優(yōu)質(zhì)耐丁晴橡膠，膠圈外徑不小于 155mm ，上母線與退火窯保持一致。
3 、橫掰前低速輥道速度同退火窯主傳動(dòng)速度，加速段滿足 500 -2500m /h 線速度，高速段線速度滿足 500 -4500m /h 線速度；
4 、輥....